中鋼數位綠色料場獲鼎革獎雙軸轉型首獎

（綜合ETtoday新聞雲、今日新聞等2家媒體報導）

中鋼公司以「永續發展－展翅邁向ESG數位綠色料場」專案，榮獲第六屆《哈佛商業評論》「數位暨ESG雙軸轉型獎」大型機構首獎，10月1日由生產副總經理周文賢代表接受國發會副主委詹方冠頒獎。

該獎項由《哈佛商業評論》與SAP於2021年創辦，本屆新設「數位暨ESG雙軸轉型獎」，表彰同步推動數位轉型與永續發展的機構。

中鋼為改善原料堆置造成的粒狀物逸散，投入112億元、歷時5年完成室內料場，防制效率達98%。該料場長約735公尺、寬128公尺、高60公尺，共設34個倉格，規模約相當於3座台北大巨蛋。硬體完成後，仍面臨輸送機空轉的「高耗能」、場域廣大難以全面巡檢的「高負荷」，以及原料調度仰賴資深人員經驗的「高難度」等挑戰。

專案團隊以「永、續、發、展」四大策略推動轉型：在設備「永」優方面，於刮板取料機關鍵部位裝設感測器，24小時監測結構應力與軌道沉陷，邁向預知維護；「續」航未來結合機器學習與數位雙生模型產出最佳送料排程，達成「一鍵啟動」自動取料，人員由一人控一機變「一人控兩機」，作業效率提升100%；「發」覺先機整合光纖分布溫度感測、熱電偶及熱顯像儀，以AI即時判讀異常熱源並連動分區灑水，將風險管理轉為事前預警；雲端「展」翼則攜手成功大學先進智能無人機研究發展中心，研發適用於無GPS訊號、高粉塵環境的自主巡檢無人機，涵蓋率可達100%，落實「零人員暴露」目標，其馬達採用中鋼自產的高效能電磁鋼片。

具體成效方面，每年可節電252.2萬度、減碳約3.4萬公噸；精準調度並串聯原料「購、用、儲、運」四大環節，創造約7.8億元降本效益。專案同時培育8位跨域數位人才，將資深人員經驗轉化為數據模型。該專案橫向串聯生產、研發及資訊3大部門，縱向攜手集團子公司中冠資訊及中鋼機械，已取得6件專利。中鋼推動數位轉型迄今已上線575件AI專案，未來將把本案經驗標準化，平行展開至其他廠區，並推廣至水泥、塑化及電廠等產業。