- 台積電攜供應商將製氫尾氣轉化為電子級二氧化碳
- 再生電子級二氧化碳已導入晶圓14B廠
- 預估年減碳約1200公噸
- 台積電輔導供應商建立品質保證與純化技術
(綜合中央社、聯合報等2家媒體報導)
台積電與雙氧水供應商合作,針對生產過程中排放的尾氣進行碳捕捉與純化,轉化為電子級二氧化碳,已成功導入晶圓14B廠,預估年減碳約1200公噸。
台積電在新出爐的ESG電子報中說明,雙氧水與電子級二氧化碳皆為半導體製程重要化學品。生產雙氧水需使用氫氣,而製氫過程會排放含二氧化碳的尾氣。為實踐循環經濟,台積電與供應商共同規劃於氫氣工廠端增設專用回收管線系統,捕捉尾氣後導入儲存槽集中收集,再經吸脫附塔移除殘留氫氣,並透過純化塔分離雜質、提升純度,最終生成電子級二氧化碳。
為使再生電子級二氧化碳達到半導體製程的高純度標準,台積電輔導供應商建立品質保證證明機制,確保每批次產品符合規範。台積電亦提供技術支援,包括協助尾氣成分分析與純度檢測,引導調整純化操作參數以提升分離效率,並協助優化產線運作與槽車沖吹標準,透過現場稽核檢視生產管理流程。
本事件已沉寂,相關脈絡見「相關事件」